Требования к пресс-форме

Требования к пресс-форме

Чтобы свести к минимуму усадку в тонкостенных изделиях, очень важно осуществлять уплотнение изделия в нужный момент, когда внутренний объем его находится в расплавленном состоянии. Поэтому необходимы впускные литники оптимального сечения (по сравнению с толщиной стенок изделия), чтобы обеспечить достаточный поток материала во время уплотнения. Слишком тонкий впускной литник является причиной недолива, дефектов изделия вблизи впуска. При большой толщине впускного литника ухудшается внешний вид изделия. Оптимальная толщина впускного литника зависит от текучести материала, толщины изделия и длины потоков расплава. Она может быть определена в компьютерном анализе. Кроме того, места впуска должны быть расположены таким образом, чтобы поток направлялся от участков большей толщины к участкам с меньшей толщиной.

Применение ХКС при тонкостенном литье неэффективно из-за значительных потерь давления расплава в литниковой системе. По этой причине для литья тонкостенных изделий используют только ГКС.

В тонкостенном литье крайне важна конструкция системы выталкивания. Во-первых, тонкостенные изделия более подвержены остаточной деформации во время извлечения. Во-вторых, чтобы увеличить жесткость изделий, в их конструкции предусматривают упрочняющие ребра, которые требуют большего усилия выталкивания и усложненной конструкции системы выталкивания. В-третьих, изделие имеет тенденцию прилипать к стенкам пресс-формы из-за высокой скорости впрыска и высокого давления уплотнения.

При тонкостенном литье должна быть обеспечена высокая надежность работы всех систем пресс-формы. Особое значение при этом имеет конструкция системы охлаждения пресс-формы и применение охлаждающей жидкости, проходящей через специальный термостат.

Другими требованиями к пресс-форме являются:

ролар1. Интенсивное и равномерное охлаждение (термостат)
2. Повышенные требования к центрированию
3. Повышенная точность изготовления литниковой системы
4. Увеличенные литьевые уклоны
5. Хорошая вентиляция
6. Повышенная прочность и износостойкость материалов пресс-формы

 

Позвоните 8 800 201 21 64 или отправьте заявку на info@msgconsult.com, чтобы получить персональную консультацию по интересующим Вас вопросам у менеджера «МС-ГРУП Консалт». А также заполните форму обратной связи и мы ответим в течение 10 минут!

-->